12月28日,由深圳市電子裝備產業協會、深圳市智能裝備產業協會組織的社會主義先行示范區“深圳先進制造業拓荒�！鳖C獎盛典在深圳成功舉辦。
憑借國家級激光顯示產業化示范線、高端核心器件精益生產體系、完善的質量管控及優質的售后服務,光峰科技(688007.SH)榮獲“深圳先進制造業拓荒牛獎”。
“深圳先進制造業拓荒�！痹u選活動旨在表彰深圳先進制造業優秀代表企業,鼓勵先進制造企業的創新積極性和主動性,推動深圳先進制造業高質量發展先行示范。活動經過企業申報、資料初審、專家評審、綜合評價等環節,僅有光峰科技、傳音控股等29家企業榮膺“深圳先進制造業拓荒�！狈Q號。
打造一流先進制造標桿
光峰科技是一家全球領先的擁有原創
技術、核心專利、核心器件研發制造能力的激光顯示科技企業,首創的ALPD®激光顯示
技術,不僅成為當前國際激光顯示產業的
技術主流,更確保了我國在該領域的
技術領先性。
然而,成為激光顯示行業龍頭企業的背面,是新
技術應用、新產品線開發、新整機量產少有模板、經驗可以參考,困難與壓力不言而喻。
光峰科技副總裁余顯友出席領獎
依托擁有完整且在顯示行業深耕多年的管理團隊,光峰科技供應鏈敢于推動
技術力創新與生產方式改革,從為自有核心
技術ALPD設計自動化熒光配粉、刷粉,到升級核心崗位自動組裝、產品性能自動檢測、品質數據自動監控,僅耗時三年就完成了一體自動化升級。
此外,供應鏈團隊自主研究并設計了多條適配行業及公司需求的生產線,包括激光智能微投雙CELL光機生產線、核心組件全自動生產線等。其中最具代表性的是,光峰科技積極承擔產業使命,牽頭了國家重點研發計劃“戰略性先進電子材料”中的重點專項“三基色激光顯示整機生產示范線”,以智能老化,可實時追蹤每一臺整機的老化狀態;自動流水組裝,實現高效組裝治具;自動化測試系統,提升測試精密度;生產可視化,快速追蹤產線狀態等為國家先進制造樹典范。
縱覽全局,一套從激光器、熒光色輪等核心器件,到光源光機,再到整機全鏈條自動化生產、測試、智能化老化的高效制造平臺得以構建完成。從B端到C端,從照亮故宮元宵夜的數萬
流明工程機,到厚度僅有2.5cm的家用激光
投影儀,從定制化需求到批量化生產,制造平臺均可支持到位。
由核心
技術領先走向
技術產業化,光峰科技供應鏈為公司業務快速增長添足“燃料”。
品質可視化 為硬核科技加碼
從十二五期間列入國家戰略性新興產業發展規劃,到十四五與新型顯示、第三代半導體共同成為科技部“新型顯示與戰略性電子材料”重點專項,作為具備空間顯示能力的新型顯示
技術,激光顯示的高科技屬性十分鮮明。
在核心
技術之外,光峰科技也將高科技“武裝”到了供應鏈:以高標準、高質量、高效率為目標,在全流程體系實現可視化,包含生產監控可視化、老化時間可視化、5S可視化,細節處更見精益求精,把品質監控做到方方面面。
光峰科技供應鏈通過品質文化理念建設、體系&流程建議、實驗室體系、專業化檢測設備、品質監控系統達成全過程品質管理,打造了光峰式的“零缺陷”質量文化,能夠滿足公司高端核心器件、家用激光智能投影、激光電影放映設備、激光
工程機、激光商教產品、激光電視等多線顯示
方案需求,獲得小米、巴可、中影等行業頭部用戶的認可。
服務提質提效 履責低碳供應
豐富的顯示
方案為光峰科技帶來海量客戶的同時,也要求供應體系可以為不同類型的客戶提供同樣優質的售后服務,從大型合作伙伴,到普通消費者均需細心傾聽、悉心響應。
以400外聯系統為接入點,光峰科技供應鏈體系提出2小時內快速響應,4小時內提出解決
方案,3天完修率客戶服務體系,并獨具創新意識的設計了售后激光大屏可視看板,全國售后情況實時更新顯示,追蹤售后進度、聚焦售后核心點、分析售后問題點,大幅度優化了售后效率,提升了售后響應度。新一代ERP、MES、SRM、CRM全面管理看板系統,也幫助了售后品質的再提升。
在國家“碳達峰”“碳中和”雙碳目標的趨勢下,激光顯示作為綠色
技術受到矚目,光峰科技供應鏈從創新生產
技術出發,調整提高生產效率、改善生產工藝,實現了低碳環保、綠色生產。根據光峰科技上一年對能耗情況的統計,全年平均生產每臺產品用水量同比下降35.2%,平均用電量同比下降22.5%,且通過對制造工藝的全流程優化不斷提升生產效率,包括持續投入自動化設備、投資更大規模的智能化流水線等,全年實現了同比產量增長31%,生產工時降低15%。
其中,廢水回收再利用系統、3LCD貼合機是由光峰科技供應鏈體系自主研發完成,并通過實踐,在節能減排方面取得了明顯成效。
光峰科技副總裁余顯友表示,2022年公司將規劃建設更高效的供應鏈體系,持續推進全面精益生產,全員參與精細改善,支撐未來5-10年的高速成長。
